一、現代生產製造環境的變化和自動化的成本降低
目前,現代生產製造尤其是電子產品的生產製造環境正發生如下改變:
1,人工成本不斷提高;
2,新一代工人不願意從事重複的、枯燥的產線工作;
3,計算機和人工智能的發展,直接導致了自動生產線的重要組件機械手和機器視覺係統的成本降低;
二、自動化的優勢
非標自動化的優勢在於:高品質的產品;品質的穩定性更好;更少的隱藏、未知的缺陷。
原因在於:
1,機器更擅長做重複性的工作,也就是重複精度高。
2,同十年前比較,機器視覺的發展使其有能力監控整個組裝過程,確保每一個步驟都得以正確完成。甚至可以將每個工序的結果、數據記錄在案,使生產過程可以追溯。
3.自動化組裝/生產的目標
實際上,創建一個100%自動化的工廠並不是自動化的目標,盡管這樣用來做宣傳和商業推廣似乎比較有吸引力。非標自動化的目標是更低的製造、裝配成本,穩定、持續的高品質產品。所有的參數、方法都是為了實現這一個目標。對於某些工序來說,人工操作可能更勝於自動化操作。如何分析、對比、選擇呢?簡單來說,好色先生91导航需要找到成本、效率、品質、員工滿意等等之間的平衡。
4.產品生產周期的縮短及其對自動化組裝的要求
製造環境改變的另一個方麵是產品壽命/生產周期的縮短。某些消費電子周邊產品甚至隻有6個月的生產周期。這些產品必須盡量縮短試製和市場推廣時間,以求比競爭對手更早投放市場,以保證利潤空間。不但要求自動化生產線低成本,而且可以迅速調整、轉型,以適應生產不同種類的短周期新產品的需要。多數自動化生產線的主要配件是市場上可以買到的標準件、通用件,如機械手、電機、傳送帶、導軌等。隻有諸如機架、治具、夾手和控製軟件等才需要按產品定製。這就是所謂的柔性自動線。快速組建和靈活搭配正是柔性自動化生產線在消費電子行業中得以廣泛采用的原因。
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